Получение реагента-восстановителя эфира целлюлозы сульфоновой кислоты Tibl и его механизм восстановления воды

Реферат: На основе эфира целлюлозы инготисульфоновой кислоты (СБК) синтезированы целлюлозно-хлопковая мука и 1,4-бутаналь сера (БС). С помощью инфракрасного спектра (FTIR), твердого углеродного спектра 13C (13 CP MAS), сканирующего электронного микроскопа, XRD (XRD) и других характеристик была проверена структура продукта, а также агрегация целлюлозы, соотношение сырья, температура реакции. параметры процесса, такие как время реакции на производительность по уменьшению воды SBC. Поверхностное натяжение и система вода-СБК-цемент гидролиза бутенилсульфонового спинового эфира исследовали механизм восстановления воды реагентами для снижения воды СБК. Результаты исследований показывают, что водовосстановитель СБК практически не изменяет поверхностное натяжение воды. Ориентировочная способность интерфейса ци-жидкость невелика и не вызывает попадания воздуха в бетон; Поверхность имеет одинаковый заряд и исключает друг друга, что приводит к диспергированию частиц цемента, тем самым снижая эффект уменьшения воды.

Ключевые слова: целлюлоза; эфир целлюлозы бутилсульфоновой кислоты; восстановитель воды; механизм уменьшения воды

Понизитель воды относится к внешнему агенту, который может улучшить гармонию или ту же гармонию, которая может уменьшить количество бетонной воды и увеличить прочность бетона. В настоящее время более распространенные высокоэффективные реагенты для снижения содержания воды в основном относятся к следующим категориям: N Реагент для снижения содержания воды (SNF), реагент для снижения содержания воды на основе сульфид-гидридной смолы (SMF), реагент для снижения содержания воды на основе аминосульфоната (ASP) и модифицированный сульфонат лигнина. реагент для снижения содержания воды (ML) и активный в настоящее время реагент для снижения содержания воды на основе поликарбоновой кислоты (PC). Что касается процесса синтеза, то большинство предыдущих традиционных реагентов, снижающих усадку воды, в основном использовались для реакции с сильным раздражающим формальдегидом в качестве сырья. Сульфидный процесс обычно проводят с помощью сильнодействующей серной кислоты или концентрированной серной кислоты. Это неизбежно вызовет неблагоприятное воздействие на производственных рабочих и окружающую среду, а также приведет к образованию большого количества отходов и большого количества сточных вод, что не способствует устойчивому развитию; хотя восстановитель из поликарбоновой кислоты имеет меньшие потери бетона, смешанный. Преимущества небольшого количества, большого расхода и отсутствия токсичных веществ, таких как формальдегид, не используются, но в Китае существуют определенные трудности с продвижением из-за высоких цен. Из анализа источника сырья нетрудно обнаружить, что вышеупомянутые реагенты для снижения содержания воды в основном основаны на продуктах нефтехимии, которые синтезируются побочными продуктами, а нефти становится все меньше, а цены постоянно растут. Таким образом, разработка нового высокоэффективного реагента для снижения содержания воды в бетоне с дешевыми и богатыми природными возобновляемыми ресурсами стала предметом исследований в области реагентов для снижения содержания воды в бетоне.

Из-за обширного источника возобновляемой целлюлозы, обладающей характеристиками химических реакций с некоторыми реагентами, легкой модификацией и использованием, изучение водорастворимых производных целлюлозы в качестве реагента, снижающего содержание воды, было затруднено. В данной работе в качестве исходного сырья используется целлюлозно-хлопковая паста. После того как путем кислотного гидролиза получена микрокристаллическая целлюлоза с подходящей полимеризацией, целлюлоза подвергается взаимодействию с 1,4-бутанидным раствором для активации гидроксида натрия. Эффективный по основанию реагент для снижения содержания воды и обсудили его механизм снижения содержания воды.

1. Осмотр

1.1 Основное сырье

Ватно-целлюлозная паста, заполнитель 576, Xinjiang Aoyang Technology Co., Ltd.; 1,4-он-бутанальсульфид (BS), промышленный сорт, Shanghai Jiachen Chemical Co., Ltd.; 52.5R обычный силикатный цемент, цемент Урумчи, Фабрика обеспечивает: Китай - стандартный песок ISO, Xiamen Aisoubiao Sand Co., Ltd.; гидроксид натрия, соляная кислота, изопенол и т. д. являются аналитическими и коммерчески доступными.

1.2 Приготовление реагента для снижения содержания воды в SBC

Отобрали определенное количество хлопковой пульпы, поместите ее в трехгорлую бутыль соответствующего измельчения, добавьте определенную концентрацию разбавленной соляной кислоты, размешайте и нагрейте воду в течение определенного времени, охладите до комнатной температуры, профильтруйте и полейте до нейтральной реакции. , сушка в вакууме при 50°С, получение вакуума при 50°С, сушка при 50°С, сушка при 50°С, сушка при 50°С, сушка при 50°С, сушка при 50°С °С. Микрокристаллическое целлюлозное сырье (МКЦ) различной степени полимеризации. После определения степени полимеризации в соответствии с литературой поместите его в трехпортовый реактор и используйте 10-кратный бепропил изопропанола с 10-кратным качеством микрокристаллического фибрина и добавьте определенное количество водного раствора гидроксида натрия при перемешивании. . Затем добавляют 1,4-он-бутилсульфон (БС) в расчетном количестве, повышают температуру до температуры реакции, поддерживают постоянную температуру реакции в течение определенного периода времени, охлаждают продукт до комнатной температуры, вытягивают фильтр для получения грубых продуктов. , затем промывают метанолом 3 раза, фильтруют фильтрацией 3 раза, фильтруют. Получают конечный продукт, эфир целлюлозы танлсульфоновой кислоты (SBC).

1.3 Представление структуры продукта

Используйте Bruker Equinox 55 Fourier, чтобы изменить инфракрасный спектрометр на характеристики FHR образца. По внешнему виду, рентгеновский дифракционный прибор Mac 8XHF22 One типа SRA выполняет XRD-характеристики на образце.

1.4 Анализ эффективности снижения содержания воды в продукте

Размер клеевого песка напрямую отражает водопоглощающую способность продукта. Таким образом, в этой работе используется поток клея и песка продуктов SBC для измерения характеристик снижения содержания воды в продукте.

Ликвидность клеевого песка определяется в соответствии с положениями 6.5 GB 8076--2008. То есть сначала определяют водо/стандартно-песчаную смесь на НЛД тип 3 замер текучести цементно-песчаного клея в приборе НЛД 1-3 цементно-песчаный клеевой (180±2) мм. цемента, отмеренный эталонной водой в объеме 230 г), а затем добавить в воду разбавитель воды массой 1 % от качества цемента, в зависимости от цемента / восстановителя воды / эталонной воды / эталонного песка) = 450 г / 4,5 г / 230 г / Пропорция 1350 г помещается в смеситель для цементно-клеевого песка JJ-5, перемешивается и перемешивается, а диаметр резинового песка при измерении расхода клеевого песка представляет собой измеренную текучесть камеди.

1.5 Анализ механизма снижения содержания воды в продукте

В этом эксперименте анализируется механизм снижения содержания воды в реагенте для снижения содержания воды в СБК путем измерения потенциала СБК и одной цементной системы и водного раствора СБК водного раствора СБК.

1.5.1 Измерение потенциала

Анализатор дзета-потенциала американского типа Brookhaven используется для измерения потенциала системы SBC вода-SBC-цемент с пониженным содержанием воды. То есть согласно соотношению воды и золы 400:1 Добавить цемент в раствор восстановителя воды или дистиллированную воду определенной концентрации, перемешать 5 мин, настроить 10 мин, затем взять очистку верхнего слоя, ввести электрофорез, измерить чистое положение, каждое, каждое. Образец измеряется 3 раза, и его среднее значение используется как потенциал при этой концентрации.

1.5.2 Измерение поверхностного натяжения

Поверхностное натяжение водного раствора для восстановления воды SBC определяют методом платиновой пластины. Налейте водный раствор различной концентрации в образец поверхностного натяжения раствора в полностью автоматическом приборе для измерения натяжения JK98B. Каждый образец измеряют 3 раза, и его среднее значение принимают за поверхностное натяжение концентрата (платиновая пластинка перед каждым измерением должна быть вымыта и обожжена докрасна, ей же охлаждают и используют ее).

2. Результаты и обсуждение

2.1 Результаты характеризации

2.1.1 Результаты FTIR-характеристики

Поскольку пики поглощения S—C и S—H очень слабые, они не подходят для идентификации, тогда как S=O имеет сильный пик поглощения. Следовательно, наличие или отсутствие в молекулярной структуре группы сульфоновой кислоты можно определить, подтвердив наличие или отсутствие пика S=O. Очевидно, в спектре целлюлозы имеется сильный пик поглощения при волновом числе 3344 см-1, который приписывается пику валентных колебаний гидроксила в целлюлозе; сильный пик поглощения при волновом числе 2923 см-1 соответствует метилену (-CH2). Пик валентных колебаний; серия полос, состоящая из 1031 см-1, 1051 см-1, 1114 см-1 и 1·165 см-1, отражает пик поглощения валентных колебаний гидроксила и пик поглощения деформационных колебаний эфирной связи (С—О— C): волновое число при 1646 см-1 отражает пик поглощения водородной связи, образованный гидроксилом и свободной водой; полоса 1432-1318 см-1 отражает наличие кристаллической структуры целлюлозы. В ИК спектре СБК ослабевает интенсивность полосы 1318-1432 см-1; при этом интенсивность пика поглощения при 1653 см-1 увеличивается, что свидетельствует об усилении способности к образованию водородных связей; 1040 см-1, 605 см-1. Сильный пик поглощения появляется при 1, но эти два не отражаются в инфракрасном спектре целлюлозы, первый является характерным пиком поглощения связи S=0, а второй является характеристическим пиком поглощения пик связи S—O. На основании вышеприведенного анализа видно, что после реакции этерификации целлюлозы в ее молекулярной цепи присутствуют сульфокислотные группы.

2.1.2 Результаты характеризации 13CP MAS

Из спектра МАС 13CP сырья видно, что химический сдвиг 102,8 соответствует С-1, 76,3~70,0 соответствует С-2, С-3, С-5 соответственно, а химический сдвиг 64,2 соответствует С-1 -6 из-за слабой интенсивности С-4 не удалось отразить. Кроме углеродного спектра молекул целлюлозы в спектре 13CPMAS кристаллизованного СБК химические сдвиги 20-30,34 и 48,02 соответствуют метилену С алкилового эфира. Можно видеть, что результаты исследования ЯМР согласуются с результатами характеристики FHR, указывая на то, что группа бутилсульфоновой кислоты была введена в молекулярную цепь целлюлозы посредством реакции этерификации.

2.1.3 Результаты характеризации СЭМ

При анализе результатов РЭМ целлюлозно-хлопковой массы, МКЦ и продукта СБК было установлено, что МКЦ, полученная после гидролиза гидролиза НС1, может существенно изменять структуру волокон целлюлозы, разрушать структуру фибрилл и получать мелкие агломерированные частицы целлюлозы, которые в дальнейшем могут взаимодействие с БС. Полученный СБК не имеет волокнистой структуры и в основном переходит в аморфную структуру, что способствует его растворению в воде.

2.1.4 Результаты XRD-характеристики

Кристалличность целлюлозы и ее производных относится к проценту кристаллической области, образованной единичной структурой целлюлозы в целом. Когда целлюлоза и ее производные вступают в химическую реакцию, водородные связи в молекуле и между молекулами разрушаются, а кристаллическая область переходит в аморфную, что снижает кристалличность. Следовательно, изменение кристалличности до и после реакции является мерой целлюлозы. Одним из критериев участия в реакции или нет. Рентгеноструктурный анализ микрокристаллической целлюлозы и продукта бутансульфоната целлюлозы. Путем сравнения видно, что после этерификации кристалличность принципиально изменилась, и продукт полностью превратился в аморфную структуру, так что его можно растворить в воде.

2.2 Влияние степени полимеризации сырья на водоредуцирующие свойства продукта

После изменения условий реакции гидролиза для получения МКЦ с разной степенью полимеризации (СП) согласно методике приготовления в разделе 1.2 выбирают определенный процесс синтеза [мольное соотношение реагентов n(МКЦ):n(NaOH): n(BS)=1:2,1:2,2, температура реакции синтеза 80°C, время активации исходного материала микрокристаллической целлюлозы при комнатной температуре 2 часа, время синтеза продукта 5 часов] Готовят продукты SBC и добавляют Разбавитель воды SBC к воде/цементу/стандартному песку В смесительной системе (цемент/разбавитель воды/вода/стандартный песок=450 г/4,5 г/230 г/1350 г) измерьте текучесть раствора.

В диапазоне исследований, когда степень полимеризации микрокристаллического целлюлозного сырья высокая, текучесть строительного раствора низкая. Причина, очевидно, в том, что молекулярная масса сырья мала, что способствует равномерному перемешиванию сырья и проникновению этерифицирующего агента, тем самым улучшая этерификацию продукта. степень. Однако водоредуцирующие характеристики продукта не увеличиваются прямолинейно по мере снижения степени полимеризации сырья. Результаты экспериментов показывают, что текучесть цементных растворных смесей с примесью СБК из микрокристаллической целлюлозы со степенью полимеризации DP<96 превышает 180 мм (контрольная текучесть без добавления понизителя воды), что свидетельствует о том, что при использовании микрокристаллической целлюлозы со степенью полимеризации менее 96 для приготовления СБК можно получить определенную водопонижающую способность: использовать микрокристаллическую целлюлозу со степенью полимеризации 45 для приготовления СБК, добавить ее в бетонную смесь и измерить текучесть раствора для наибольшая. Поэтому считается, что микрокристаллическая целлюлоза со степенью полимеризации около 45 наиболее пригодна для изготовления различных СБК; если степень полимеризации сырья больше 45, то текучесть раствора будет постепенно снижаться, то есть будет уменьшаться водоредуцирующая скорость. Очевидно, это связано с тем, что при большой молекулярной массе, с одной стороны, будет увеличиваться вязкость смеси, однородность дисперсии цемента будет ухудшаться, а дисперсия при коагуляции будет медленной, что повлияет на дисперсность. эффект; с другой стороны, большая молекулярная масса час. Макромолекулы суперпластификатора находятся в конформации правильного клубка, который относительно трудно адсорбируется на поверхности частиц цемента. Но при степени полимеризации сырья менее 45° текучесть раствора снова начинает снижаться, но снижение невелико. Причина в том, что когда молекулярная масса восстановителя воды мала, хотя он легко диффундирует и обладает хорошей смачиваемостью, молекула имеет относительно большую адсорбционную стойкость, молекула мала, а гидрофобный сегмент цепи очень короткий. , а трение между частицами относительно велико. Диспергирующий эффект бетона не такой хороший, как у суперпластификатора с большей молекулярной массой. Следовательно, очень важно надлежащим образом контролировать молекулярную массу основной цепи (т.е. сегмента целлюлозы) для улучшения водоредуцирующих характеристик реагента, снижающего содержание воды.

2.3 Влияние процесса приготовления СБК на водоредуцирующие свойства продукта

В ходе экспериментов было обнаружено, что, помимо степени полимеризации МКЦ, на эффективность снижения содержания воды в продукте влияет соотношение реагентов, температура реакции, активация сырья и время синтеза продукта.

2.3.1 Соотношение реагентов

(1) Количество БС в условиях определяется другими параметрами процесса 【Степень полимеризации МКЦ 45, n(МКЦ):n(NaOH)=1:2,1, время активации целлюлозы при комнатной температуре 2 ч, температура синтеза 80 °С, время синтеза 5 ч 】. Исследовано влияние количества этерифицирующего агента 1,4-бутансультона (БС) на водоредуцирующие свойства продукта. Отсюда видно, что с увеличением количества БС текучесть раствора значительно возрастает. Когда молярное отношение БС к МКЦ достигает 2,2:1, текучесть раствора достигает максимального значения. Считается, что в настоящее время характеристики продукта по уменьшению количества воды являются лучшими. . Количество БС продолжало увеличиваться, а текучесть раствора начала снижаться. Это связано с тем, что при использовании избыточного количества BS возникает множество побочных реакций. Поэтому молярное отношение Онга БС к МКЦ в данной работе было выбрано равным 2,2:1.

(2) Количество NaOH определяют в условиях других параметров процесса [степень полимеризации МКЦ 45, n(БС):n(МКЦ)=2,2:1, время активации целлюлозы при комнатной температуре 2 ч, синтез температура 80°С, время синтеза 5 ч] для исследования влияния количества гидроксида натрия на водоредуцирующие характеристики продукта. Видно, что по мере увеличения количества щелочи текучесть раствора, смешанного с СБК, быстро увеличивается, а после достижения наибольшего значения начинает снижаться. Это связано с тем, что при большом содержании NaOH в системе слишком много свободной щелочи, и вероятность побочных реакций возрастает, что приводит к участию в побочных реакциях большего количества агентов этерификации (БС), снижая степень этерификации продукта, и, таким образом, влияет на эффективность снижения содержания воды в продукте. Кроме того, при более высокой температуре присутствие слишком большого количества NaOH также приведет к деградации целлюлозы, и степень агрегации уменьшится, что повлияет на способность продукта снижать количество воды. По результатам экспериментов молярное отношение NaOH к МКЦ составляет около 2,1. Текучесть строительного раствора наибольшая, поэтому оптимальное молярное соотношение NaOH к МКЦ определено равным 2,1:1,0.

2.3.2 Температура реакции

При условии других установленных параметров процесса [степень полимеризации МКЦ 45, n(МКЦ):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, время активации целлюлозы при комнатной температуре 2 ч, время синтеза 5 ч ], чтобы исследовать влияние температуры реакции синтеза на водоредуцирующие характеристики продукта. Видно, что по мере повышения температуры реакции текучесть раствора постепенно увеличивается, но когда температура реакции превышает 80°С, текучесть раствора имеет тенденцию к снижению.

Реакция этерификации 1,4-бутансультона и целлюлозы относится к эндотермическим реакциям, повышение температуры реакции благотворно влияет на реакцию этерифицирующего агента и гидроксила целлюлозы, но с повышением температуры действие NaOH и целлюлозы постепенно становится сильнее. , вызывая разложение и отпадение целлюлозы, что приводит к снижению молекулярной массы целлюлозы и образованию низкомолекулярных сахаров. Реакция таких малых молекул с этерифицирующими агентами относительно проста, и будет израсходовано больше этерифицирующих агентов, что повлияет на степень этерификации продукта. Поэтому автор данной статьи считает, что подходящая температура реакции для реакции этерификации БС и целлюлозы составляет 80°С.

2.3.3 Время реакции

Время реакции включает время активации сырья и время синтеза продуктов.

(1) Время активации сырья соответствует указанным выше оптимальным условиям процесса [степень полимеризации МКЦ 45. n(МКЦ):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, температура реакции синтеза 80 °С, время синтеза 5 ч], чтобы исследовать влияние времени активации сырья при комнатной температуре на водоредуцирующие характеристики продукта. Видно, что текучесть раствора, смешанного с СБК, сначала увеличивается, а затем уменьшается с увеличением времени активации при комнатной температуре. Причина может заключаться в том, что с увеличением времени действия NaOH происходит серьезная деградация целлюлозы, что снижает молекулярную массу целлюлозы и приводит к образованию низкомолекулярных сахаров. Реакция таких малых молекул с этерифицирующими агентами относительно проста. Будет израсходовано больше этерифицирующего агента, что повлияет на степень этерификации продукта, тем самым ухудшив характеристики продукта по уменьшению количества воды. Поэтому в данной работе считается, что время активации сырья при комнатной температуре составляет 2 часа.

(2) Время синтеза продукта. При упомянутых выше оптимальных условиях процесса, из исследования влияния времени синтеза продукта на эффективность снижения содержания воды в продукте можно увидеть, что по мере увеличения времени реакции синтеза текучесть строительного раствора, смешанного с СБК увеличивается постепенно. Когда время реакции превышает 5 ч, R имеет тенденцию к снижению. Это связано с наличием свободной щелочи в реакции этерификации целлюлозы. При более высоких температурах увеличение времени реакции приводит к увеличению степени щелочного гидролиза целлюлозы. Молекулярная цепь целлюлозы становится короче, молекулярная масса продукта уменьшается, а побочные реакции усиливаются, что приводит к снижению степени этерификации продукта, что влияет на водоредуцирующие характеристики продукта. В данном эксперименте оптимальное время реакции синтеза было принято равным 5 часам.

2.4 Механизм снижения содержания воды в продуктах SBC

Когда в цементную смесь добавляют понизитель воды, он будет быстро адсорбироваться на поверхности частиц цемента, изменяя свойства системы цемент-вода-твердое-жидкость, распределение заряда, стерические затруднения и т. д., тем самым влияя на дисперсионные свойства частиц цемента в жидкости. В этой статье механизм снижения содержания воды в продуктах суперпластификатора SBC раскрывается путем исследования потенциала системы вода-SBC-цемент и поверхностного натяжения раствора вода-SBC.

2.4.1 Поверхностное натяжение

Для исследования активности восстановителя воды было измерено поверхностное натяжение водного раствора восстановителя воды SBC с различными концентрациями. Видно, что восстановитель воды SBC практически не изменяет поверхностное натяжение воды. По мнению Чэнь Цзянькуя, этот тип реагента для снижения содержания воды имеет небольшую способность к ориентации на границе раздела воздух-жидкость и не оказывает воздухововлекающего действия на бетон. Поэтому автор считает, что бутилсульфонат целлюлозы является невоздухововлекающим водоредуктором.

2.4.2 Потенциал

Изменяя количество суперпластификатора СБК и измеряя потенциал системы вода-СБК-цемент, можно увидеть, что за счет добавления суперпластификатора СБК он адсорбируется на поверхности частиц цемента, что изменяет потенциал частиц цемента. . По мере увеличения количества СБК потенциал системы вода-СБК-цемент постепенно снижается, а абсолютная величина постепенно увеличивается. Наконец, изменение потенциала имеет тенденцию быть плавным, и абсолютная величина потенциала релаксации достигает максимума.

Это связано с тем, что основными минеральными компонентами цемента являются C3S, C2S, C3A и C4AF, среди которых частицы гидрата силиката заряжены отрицательно в водной дисперсионной системе, а частицы гидрата алюмината заряжены положительно. На ранней стадии гидратации цемента с3А сначала вступает в реакцию гидратации, поэтому частицы цемента заряжены положительно. При добавлении суперпластификатора СБК в цементную смесь изменяется потенциал двойного электрического слоя на поверхности частиц цемента за счет адсорбции молекул суперпластификатора частицами цемента. Электрический потенциал меняется с положительного на отрицательный. Чем больше концентрация СБК, тем больше его количество адсорбируется на поверхности частиц цемента, следовательно, тем больше увеличивается потенциал поверхности частиц цемента.

С помощью приведенного выше экспериментального анализа. Автор полагает, что при добавлении в водно-цементную дисперсионную систему понизителя воды СБЦ на поверхности частиц цемента образуется слой желатинизированной адсорбционной пленки. Поэтому между частицами создается электростатическое отталкивание, так что они не агломерируются, а почти диспергируются как отдельные отдельные частицы. В результате выделяется та часть воды, которая изначально была окружена флокуляционной структурой, что способствует текучести бетонной смеси; та часть поверхности частиц, которая изначально была когезивной друг с другом, высвобождается, а также участвует в ранней гидратации, что приводит к эффекту снижения содержания воды. .

3. Заключение

(1) Используя хлопковую целлюлозу в качестве исходного сырья, после получения микрокристаллической целлюлозы (МКЦ) с подходящей степенью полимеризации ее активировали NaOH и реагировали с 1,4-бутансултоном с получением водорастворимого эфира целлюлозы бутилсульфоновой кислоты, то есть понизитель воды на основе целлюлозы. И охарактеризовать структуру продукта, обнаруженного после реакции этерификации целлюлозы. В его молекулярной цепи есть группы сульфоновой кислоты, и он превратился в аморфную структуру.

(2) Эксперимент показал, что когда степень полимеризации микрокристаллического волокна составляет 45, характеристики водопонижения полученного продукта являются лучшими; при условии определения степени полимеризации сырья соотношение реагентов n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, при времени активации сырья при комнатной температуре – 2 ч, температура синтеза продукта – 80°С, время синтеза – 5 ч. Водоредуцирующие характеристики полученного продукта бутилсульфонатного эфира целлюлозы являются лучшими.

(3) Результаты исследования поверхностного натяжения различных концентраций водных растворов суперпластификатора СБК показывают, что бутилсульфонат целлюлозы является не воздухововлекающим суперпластификатором.

(4) При добавлении в водно-цементную дисперсионную систему бутилсульфоната эфира целлюлозы, восстановителя воды, на поверхности частиц цемента образуется слой гелеобразной адсорбционной пленки, которая адсорбируется на поверхности частиц цемента после ионизации в растворе. частицы цемента несут одинаковый отрицательный заряд и отталкиваются друг от друга, вызывая рассеивание частиц бурового раствора, так что они не будут агломерироваться, и появится эффект снижения содержания воды.