Influencia del éter de celulosa en las propiedades básicas del adhesivo para baldosas

Resumen: Este artículo explora la influencia y la ley del éter de celulosa sobre las principales propiedades de los adhesivos para baldosas a través de experimentos ortogonales. Los principales aspectos de su optimización tienen cierta importancia de referencia para ajustar algunas propiedades de los adhesivos para baldosas.

Palabras clave: éter de celulosa; fuerza de unión a la tracción; tiempo abierto; Adhesivo para azulejos

Hoy en día, la producción, el procesamiento y el consumo de éter de celulosa en mi país ocupan una posición de liderazgo en el mundo. El mayor desarrollo y utilización del éter de celulosa es la clave para el desarrollo de nuevos materiales de construcción en mi país. Con el continuo desarrollo de los adhesivos para baldosas y la continua optimización y mejora de sus prestaciones, se ha enriquecido la selección de tipos de aplicación de mortero en el mercado de los nuevos materiales de construcción. Sin embargo, cómo optimizar aún más el rendimiento principal de los adhesivos para baldosas se ha convertido en el desarrollo del mercado de adhesivos para baldosas. nueva dirección.

1. Pruebe las materias primas

Cemento: En este experimento se utilizó cemento Portland ordinario P.O 42.5 producido por Changchun Yatai.

Arena de cuarzo: en esta prueba se utilizó malla 50-100, producida en Dalin, Mongolia Interior.

Polvo de látex redispersable: en esta prueba se utilizó SWF-04, producido por Shanxi Sanwei.

Fibra de madera: La fibra utilizada en esta prueba es producida por Changchun Huihuang Building Materials.

Éter de celulosa: esta prueba utiliza éter de metilcelulosa con una viscosidad de 40 000, producido por Shandong Ruitai.

2. Método de prueba y análisis de resultados.

El método de prueba de resistencia a la tracción se refiere al estándar JC/T547-2005. El tamaño de la pieza de prueba es de 40 mm x 40 mm x 160 mm. Después del encofrado, déjelo reposar durante 1d y retire el encofrado. Curado en una caja de humedad constante durante 27 días, adhirió la cabeza de dibujo con el bloque de prueba con resina epoxi y luego lo colocó en una caja de temperatura y humedad constante a una temperatura de (23±2)°C y una humedad relativa de ( 50±5)%. 1d, revise la muestra en busca de grietas antes de la prueba. Instale el accesorio en la máquina de prueba de tracción electrónica universal para asegurarse de que la conexión entre el accesorio y la máquina de prueba no esté doblada, tire de la muestra a una velocidad de (250±50) N/s y registre los datos de la prueba. La cantidad de cemento utilizada en esta prueba es de 400 g, el peso total de otros materiales es de 600 g, la relación agua-aglutinante se fija en 0,42 y se adopta un diseño ortogonal (3 factores, 3 niveles), y los factores son el contenido de éter de celulosa, el contenido de polvo de caucho y la proporción de cemento a arena, de acuerdo con la experiencia de investigación previa para determinar la dosificación específica de cada factor.

2.1 Resultados y análisis de las pruebas

En general, los adhesivos para baldosas pierden fuerza de unión a la tracción después de la inmersión en agua.

A partir de los resultados de la prueba ortogonal, se puede encontrar que aumentar la cantidad de éter de celulosa y polvo de caucho puede mejorar hasta cierto punto la resistencia de la unión a la tracción del adhesivo para baldosas, y reducir la proporción de mortero a arena puede reducir su resistencia de la unión a la tracción, pero el resultado de la prueba 2 obtenido por la prueba ortogonal no puede reflejar de forma más intuitiva el impacto de los tres factores en la resistencia de la unión a la tracción del adhesivo para baldosas cerámicas después del remojo en agua y la unión a la tracción después de 20 min de secado. Por lo tanto, discutir el valor relativo de la disminución de la fuerza de unión a la tracción después de la inmersión en agua puede reflejar mejor la influencia de los tres factores en ella. El valor relativo de la disminución de la resistencia está determinado por la resistencia de unión a la tracción original y la resistencia a la tracción después de la inmersión en agua. Se calculó la relación de la diferencia en la resistencia de la unión a la resistencia de la unión a la tracción original.

El análisis de los datos de prueba muestra que al aumentar el contenido de éter de celulosa y polvo de caucho, se puede mejorar ligeramente la resistencia de la unión a la tracción después de la inmersión en agua. La fuerza de unión del 0,3 % es un 16,0 % más alta que la del 0,1 %, y la mejora es más evidente cuando se aumenta la cantidad de polvo de caucho; Cuando la cantidad es del 3%, la fuerza de unión aumenta en un 46,5%; al reducir la proporción de mortero a arena, la fuerza de unión a la tracción de la inmersión en agua puede reducirse considerablemente. La fuerza de unión disminuyó en un 61,2%. Se puede ver intuitivamente a partir de la Figura 1 que cuando la cantidad de polvo de caucho aumenta del 3% al 5%, el valor relativo de la disminución de la fuerza de unión aumenta en un 23,4%; la cantidad de éter de celulosa aumenta del 0,1 % al 0,3 % en el proceso, el valor relativo de la disminución de la fuerza de unión aumenta en un 7,6 %; mientras que el valor relativo de la disminución de la fuerza de unión aumentó en un 12,7% cuando la proporción de mortero a arena fue de 1:2 en comparación con 1:1. Después de la comparación en la figura, se puede encontrar fácilmente que entre los tres factores, la cantidad de polvo de caucho y la proporción de mortero a arena tienen una influencia más obvia en la resistencia de unión a la tracción de la inmersión en agua.

Según JC/T 547-2005, el tiempo de secado del adhesivo para baldosas es mayor o igual a 20 min. El aumento del contenido de éter de celulosa puede hacer que la resistencia de la unión a la tracción aumente gradualmente después de ventilar durante 20 minutos, y el contenido de éter de celulosa es 0,2 %, 0,3 %, en comparación con el contenido de 0,1 %. La fuerza cohesiva aumentó en un 48,1% y 59,6% respectivamente; aumentar la cantidad de polvo de caucho también puede hacer que la resistencia de la unión a la tracción aumente gradualmente después de ventilar durante 20 lluvias, la cantidad de polvo de caucho es del 4 %, 5 % % en comparación con el 3 %, la fuerza de unión aumentó en un 19,0 % y un 41,4 % respectivamente; Al reducir la proporción de mortero a arena, la resistencia de la unión a la tracción después de 20 minutos de aireación disminuyó gradualmente y la proporción de mortero a arena fue de 1:2. En comparación con la proporción de mortero de 1:1, la resistencia de la unión a la tracción se redujo en un 47,4 %. . Teniendo en cuenta el valor relativo de la reducción de su fuerza de unión puede reflejar claramente la influencia de varios factores, a través de los tres factores, se puede encontrar claramente que el valor relativo de la disminución de la fuerza de unión a la tracción después de 20 minutos de secado, después de 20 minutos de secado, el impacto de la proporción de mortero en la resistencia de la unión a la tracción ya no es tan significativo como antes, pero el efecto del contenido de éter de celulosa es más evidente en este momento. Con el aumento del contenido de éter de celulosa, el valor relativo de su fuerza disminuye gradualmente y la curva tiende a ser suave. Puede verse que el éter de celulosa tiene un buen efecto en la mejora de la fuerza de unión del adhesivo para baldosas después de 20 minutos de secado.

2.2 Determinación de la fórmula

A través de los experimentos anteriores, se obtuvo un resumen de los resultados del diseño experimental ortogonal.

Del resumen de los resultados del diseño del experimento ortogonal se puede seleccionar un grupo de combinaciones A3 B1 C2 con excelente desempeño, es decir, el contenido de éter de celulosa y polvo de caucho es 0.3% y 3%, respectivamente, y la proporción de mortero a la arena es 1:1.5.

3. Conclusión

(1) El aumento de la cantidad de éter de celulosa y polvo de caucho puede aumentar la resistencia de la unión a la tracción del adhesivo para baldosas hasta cierto punto, mientras que se reduce la proporción de mortero a arena, la resistencia a la tracción disminuye y la proporción de mortero a arena. el efecto de la cantidad de éter de celulosa sobre la resistencia de la unión a la tracción del adhesivo para baldosas cerámicas después de la inmersión en agua es más significativo que el efecto de la cantidad de éter de celulosa sobre el mismo;

(2) La cantidad de éter de celulosa tiene la mayor influencia en la resistencia de la unión a la tracción del adhesivo para baldosas después de 20 minutos de secado, lo que indica que ajustando la cantidad de éter de celulosa, el adhesivo para baldosas puede mejorar mucho después de 20 minutos de secado. Después de la fuerza de unión a la tracción;

(3) Cuando la cantidad de polvo de caucho es del 3 %, la cantidad de éter de celulosa es del 0,3 % y la proporción de mortero a arena es de 1:1,5, el rendimiento del adhesivo para baldosas es mejor, que es el mejor en esta prueba. . Buena combinación de niveles.